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風電信息

我國風力發電産业發展即将提速

我國風電産业快速發展促使國内風電設備國産化水平快速提升,也帶动了國内相關産业發展。風電機組主要部件需要大量精密、大型數控機床等专用加工設備。風電設備制造技術突破,或多或少依靠于機床先進性與精準性。可以說,先進裝備制造工藝尤其先進機床設備則風電設備制造産业升級根本保障。

  例如,風電設備變速箱主要由箱體、行星輪系變速機構等組成,變速箱體屬于大型箱體,其結構複雜,各種部件制造需要不同機床設備進行加工。兆瓦級風電設備變速箱根據發電量不同,直徑約2~3米之間,大部分为分體結構。加工時需要镗杆直徑約160~250毫米數控落地銑镗床、大型卧式加工心龍門加工心等,加工精度要求較高。大規格、大模數齒輪齒圈需要采用數控成型銑齒機數控成型磨齒機進行加工。其,數控成型銑齒機要求大切深、大進給滾速高;數控成形磨齒機要求精度达到5級以上,要求自动調心、自动測量、自动修形等自动化程度高穩定性高。

  大型葉片加工,需要數控銑床,此類機床屬于大規格輕型非金屬五軸加工機床,盡管加工精度要求不高,功率扭矩也小,但對機床切削速度要求卻很高,切削速度30米/分以上。電機轉子軸加工,需要大規格卧式車銑磨複合機床,要傳統卧式車床基礎上增加銑削磨削功能,實現一次裝夾加工完成;電機定子制造需要立式車銑磨複合機床,非凡定子下線槽加工,要傳統立式車床基礎上增加銑削磨削功能,也同樣需要實現一次裝夾加工完成。

  偏航機構主要部件如帶内外齒大型軸承小齒輪及變速裝置制造等,也需要一些要求較高专用機床裝備。

  主軸、風輪塔架均为大型構件,加工難度大,精度要求也高,需要专門設計专用加工設備,且兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自动轉換、自动檢測、誤差補償故障自动診斷等多項先進功能。

  長期以来,上述加工裝備基本依靠進口解決,造成風電設備制造成本攀升。随着風電設備産业化水平不斷提高,國産化比例快速提升,推动了風電市場快速發展,也對機床行业提供了發展新機遇。近年来,針對風電産业零部件加工,我國機床行业正積極研發一些具有自主知识産權加工裝備,其加工精度、效率及穩定性等完全可與進口設備相媲美。

  武漢重型機床集團公司自主研發XKD2755×570-2M型數控定梁雙龍門移动镗銑床,通過了武漢市科技局組織成果鑒定,認为該機床精度确保技術長行程機床導軌技術處于國際領先地位。其加工效率普通設備4~6倍,應用領域廣泛,尤其适合風電齒輪这種超大規格零件加工。

  山東法因數控機械股份有限公司也積極進軍風電业,該公司“法因大功率風力發電裝置要害部件數控成套加工裝備”獲得山東省級科技攻關項目立項。該項目由以下三大設備組合而成:用于機艙360度回轉大型軸承内外圈加工S15型5.5米回轉工作台雙軸數控鑽床;用于水平主軸加工S16型卧式數控鑽床;用于塔架連接大法蘭加工PD5050型龍門移动式大型平面鑽銑床。

  秦川集團研制VTM180龍門式車銑複合加工心,一台高精度、重型複合加工機床,配上萬能擺动銑頭(B軸)即可實現七軸五聯动。通過對工件一次裝夾,既能完成大型立車所具有車削功能,又能完成大型五面體龍門銑具有銑削功能。

  國兵器工业集團北方重工公司完成“2MW風力股票配资世界主軸要害技術研究與开發”項目通過鑒定,自行研制2MW風電主軸機械加工工裝卡具,保證了2MW主軸高精度要求。

  風電設備行业機床行业一些资深专家一致認为,随着風電産业健康有序發展,對機床需求必會有質量雙重提升,也将促進國機床行业産品結構進一步升級。